कंधे के बोल्टएक प्रकार का थ्रेडेड फास्टनिंग तत्व है जो एक सिर, एक गैर-थ्रेडेड अनुभाग जिसे कंधे कहा जाता है, और एक थ्रेडेड भाग होता है जो कंधे तक संभोग भागों के साथ इंटरफेस करता है। एक बार थ्रेडेड सेक्शन अपनी जगह पर आ जाने के बाद कंधा संभोग सामग्री के ऊपर दिखाई देता है, जो अन्य घटकों को घूमने, घूमने या संलग्न करने के लिए एक चिकनी, बेलनाकार सतह प्रदान करता है।
विभिन्न डिज़ाइन विकल्पों के बावजूद, ये बोल्ट तीन प्रमुख विशेषताएं साझा करते हैं:
एक सिर (आमतौर पर एक टोपी वाला सिर, लेकिन फ्लैट या हेक्स सिर जैसे विकल्प मौजूद हैं)
सख्त सहनशीलता के भीतर एक सटीक आयाम वाला कंधा
एक थ्रेडेड अनुभाग (सटीकता के लिए तैयार किया गया; आम तौर पर यूएनसी/मोटे थ्रेडिंग, हालांकि यूएनएफ थ्रेडिंग भी एक विकल्प है)
स्टेप स्क्रू की विशेषताएं
विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए शोल्डर स्क्रू के अलग-अलग डिज़ाइन होते हैं।
सिर की बनावट
ये बोल्ट या तो घुंघराले सिर के साथ आते हैं, जिसकी पूरी लंबाई में लंबवत खांचे होते हैं, या चिकने सिर के साथ आते हैं। घुंघराला सिर अधिक कसने की संभावना को कम करता है और बेहतर पकड़ प्रदान करता है, जबकि अधिक आकर्षक फिनिश के लिए चिकने सिर को प्राथमिकता दी जाती है।
सिर का आकार
बोल्ट हेड का कॉन्फ़िगरेशन स्थापना प्रक्रिया और संभोग सतह के विरुद्ध अंतिम स्थिति दोनों को प्रभावित करता है। जबकि कैप हेड शोल्डर बोल्ट के बीच प्रचलित हैं, हेक्सागोनल और फ्लैट हेड जैसी वैकल्पिक हेड शैलियाँ भी उपलब्ध हैं। उन अनुप्रयोगों के लिए जहां न्यूनतम उभार वांछित है, लो-प्रोफाइल और अल्ट्रा-लो-प्रोफाइल हेड विकल्प पेश किए जाते हैं।
ड्राइव प्रकार
बोल्ट की ड्राइव प्रणाली स्थापना के लिए आवश्यक उपकरण के प्रकार और सिर पर इसके काटने की स्थिरता को निर्दिष्ट करती है। प्रचलित ड्राइव सिस्टम में हेक्स और छह-पॉइंट सॉकेट जैसे मिश्रित सॉकेट हेड डिज़ाइन शामिल हैं। ये प्रणालियाँ सिर की क्षति या पकड़ खोने की कम संभावना के साथ मजबूत बन्धन को बढ़ावा देती हैं। इसके अलावा, स्लॉटेड ड्राइव भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं और विभिन्न इंस्टॉलेशन टूल के साथ संगत होते हैं, जो उनके अनुप्रयोग में लचीलापन प्रदान करते हैं।
शोल्डर स्क्रू थ्रेड की विशेषताएं क्या हैं?
विस्तारित धागे: इनमें धागे की लंबाई मानक से अधिक होती है, जो बढ़ी हुई पकड़ और स्थिरता प्रदान करती है।
बड़े आकार के धागे: जबकि पारंपरिक कंधे के पेंच धागे कंधे की चौड़ाई से संकीर्ण होते हैं, बड़े आकार के धागे कंधे के व्यास से मेल खाते हैं, जो तब फायदेमंद होता है जब कंधे को अतिरिक्त समर्थन के लिए संभोग छेद में फैलाना चाहिए।
बड़े आकार और विस्तारित धागे: इन स्क्रू में उपरोक्त दो विशेषताओं का संयोजन होता है, जो बढ़ी हुई पकड़ शक्ति और कंधे का विस्तार दोनों प्रदान करता है।
नायलॉन पैच: वैकल्पिक रूप से सेल्फ-लॉकिंग पैच के रूप में जाना जाता है, यह घटक बोल्ट के धागों से चिपका होता है और, स्थापित होने पर, चिपकने वाले रसायनों को ट्रिगर करता है जो बोल्ट को थ्रेडेड छेद के भीतर मजबूती से लॉक कर देता है।
गर्म बिक्री: शोल्डर स्क्रू ओईएम
शोल्डर स्क्रू की सामग्री कैसे चुनें?
कार्बन स्टील स्क्रू: मजबूत और लागत प्रभावी, लेकिन उपचार के बिना जंग लगने का खतरा।
स्टेनलेस स्टील स्क्रू: टिकाऊ और संक्षारण प्रतिरोधी, लेकिन कार्बन स्टील जितना कठोर नहीं।
मिश्र धातु इस्पात पेंच: संतुलित ताकत और लचीलापन, गर्मी उपचार के बाद भारी उपयोग के लिए उपयुक्त।
पीतल के पेंच: विद्युत और तापीय चालकता के लिए अच्छा है, लेकिन कम मजबूत और धूमिल होने की अधिक संभावना है।
एल्यूमिनियम पेंच: हल्का और संक्षारण प्रतिरोधी, लेकिन उतना मजबूत नहीं और विभिन्न धातुओं के संपर्क में आने पर खराब हो सकता है।
का भूतल उपचारकंधाशिकंजा
ब्लैक ऑक्साइड फ़िनिश स्क्रू के आयामों में परिवर्तन नहीं करती है और उपचारित काले जंग की उपस्थिति प्रदान करती है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से सौंदर्य प्रयोजनों के लिए किया जाता है।
क्रोम कोटिंग एक चमकदार, परावर्तक फिनिश प्रदान करती है जो सजावटी और अत्यधिक टिकाऊ दोनों होती है, जिसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग के माध्यम से लगाया जाता है।
जिंक प्लेटेड कोटिंग्स बलि एनोड के रूप में काम करती हैं, अंतर्निहित धातु की रक्षा करती हैं, और महीन सफेद धूल के रूप में लगाई जाती हैं।
गैल्वनीकरण और फॉस्फेटिंग जैसी अन्य कोटिंग्स विशिष्ट हार्डवेयर अनुप्रयोगों के लिए आम हैं, जैसे कि बाड़ या खिड़की स्थापना में उपयोग किए जाने वाले स्क्रू।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
शोल्डर स्क्रू एक प्रकार का स्क्रू होता है जिसमें कम-व्यास वाला गैर-थ्रेडेड शैंक (कंधे) होता है जो थ्रेडेड भाग से आगे तक फैला होता है, जिसका उपयोग अक्सर यांत्रिक असेंबलियों में धुरी बिंदुओं या संरेखण के लिए किया जाता है।
कंधे के पेंच उनके निर्माण में आवश्यक सटीकता और स्थायित्व और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री के उपयोग के कारण महंगे हो सकते हैं।
कंधे के पेंच छेद की सहनशीलता आम तौर पर विशिष्ट अनुप्रयोग और आवश्यकताओं पर निर्भर करती है, लेकिन उचित फिट और कार्य सुनिश्चित करने के लिए यह आम तौर पर एक इंच के कुछ हजारवें हिस्से के भीतर होती है।
पेंचदार कनेक्शन थ्रेडेड फास्टनरों के साथ बनाए जाते हैं जिन्हें पूर्व-टैप किए गए छेद में बदल दिया जाता है, जबकि बोल्ट वाले कनेक्शन घटकों को इकट्ठा करने के लिए बोल्ट और नट्स का उपयोग करते हैं।
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