शोल्डर बोल्टथ्रेडेड फास्टनिंग एलिमेंट एक प्रकार के थ्रेडेड फास्टनिंग एलिमेंट होते हैं, जिनमें एक हेड, एक नॉन-थ्रेडेड सेक्शन जिसे शोल्डर कहा जाता है, और एक थ्रेडेड भाग होता है जो शोल्डर तक के अन्य पार्ट्स से जुड़ता है। थ्रेडेड सेक्शन के अपनी जगह पर लग जाने के बाद भी शोल्डर, अन्य पार्ट्स के ऊपर दिखाई देता रहता है, जिससे अन्य कंपोनेंट्स को घूमने, धुरी पर मुड़ने या जुड़ने के लिए एक चिकनी, बेलनाकार सतह मिलती है।
विभिन्न डिजाइन विकल्पों के बावजूद, इन बोल्टों में तीन प्रमुख विशेषताएं समान हैं:
एक शीर्ष (आमतौर पर एक कैप शीर्ष, लेकिन फ्लैट या हेक्सागोनल शीर्ष जैसे विकल्प भी मौजूद हैं)
सटीक माप के साथ बना हुआ कंधा, सख्त मापदंड के भीतर।
एक थ्रेडेड सेक्शन (सटीकता के लिए तैयार किया गया; आमतौर पर UNC/मोटे थ्रेडिंग, हालांकि UNF थ्रेडिंग भी एक विकल्प है)
स्टेप स्क्रू की विशेषताएं
शोल्डर स्क्रू के डिजाइन अलग-अलग अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए अलग-अलग होते हैं।
सिर की बनावट
ये बोल्ट या तो खुरदरे सिरे वाले (जिनमें पूरी लंबाई में ऊर्ध्वाधर खांचे बने होते हैं) या चिकने सिरे वाले (जिनमें खुरदरा सिरा होता है) के साथ आते हैं। खुरदरा सिरा कसने से ज़्यादा कसने की संभावना कम हो जाती है और पकड़ बेहतर होती है, जबकि चिकना सिरा देखने में ज़्यादा आकर्षक लगता है।
सिर का आकार
बोल्ट के शीर्ष का आकार स्थापना प्रक्रिया और मिलान सतह के साथ उसकी अंतिम स्थिति दोनों को प्रभावित करता है। हालांकि शोल्डर बोल्ट में कैप हेड सबसे आम हैं, लेकिन हेक्सागोनल और फ्लैट हेड जैसे वैकल्पिक हेड स्टाइल भी उपलब्ध हैं। जिन अनुप्रयोगों में न्यूनतम उभार की आवश्यकता होती है, उनके लिए लो-प्रोफाइल और अल्ट्रा-लो-प्रोफाइल हेड विकल्प भी उपलब्ध हैं।
ड्राइव प्रकार
बोल्ट का ड्राइव सिस्टम, उसे लगाने के लिए आवश्यक उपकरण के प्रकार और उसके सिरे पर पकड़ की स्थिरता को निर्धारित करता है। प्रचलित ड्राइव सिस्टम में विभिन्न प्रकार के सॉकेट हेड डिज़ाइन शामिल हैं, जैसे कि हेक्स और सिक्स-पॉइंट सॉकेट। ये सिस्टम हेड को नुकसान या पकड़ छूटने की संभावना को कम करते हुए मज़बूती से कसने में मदद करते हैं। इसके अलावा, स्लॉटेड ड्राइव भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं और विभिन्न प्रकार के इंस्टॉलेशन टूल्स के साथ संगत होते हैं, जिससे इनके उपयोग में लचीलापन मिलता है।
शोल्डर स्क्रू थ्रेड्स की क्या विशेषताएं हैं?
विस्तारित थ्रेड्सइनमें मानक से अधिक धागे की लंबाई होती है, जिससे बेहतर पकड़ और स्थिरता मिलती है।
बड़े आकार के धागेजबकि पारंपरिक शोल्डर स्क्रू थ्रेड्स शोल्डर की चौड़ाई से संकरे होते हैं, वहीं ओवरसाइज़्ड थ्रेड्स शोल्डर के व्यास से मेल खाते हैं, जो तब फायदेमंद होता है जब अतिरिक्त सहायता के लिए शोल्डर को मिलान वाले छेद में बाहर निकलना आवश्यक होता है।
बड़े आकार के और विस्तारित धागेइन स्क्रू में उपर्युक्त दोनों विशेषताओं का संयोजन होता है, जो बेहतर पकड़ शक्ति और कंधे के विस्तार दोनों प्रदान करता है।
नायलॉन पैच: इसे सेल्फ-लॉकिंग पैच के नाम से भी जाना जाता है। यह घटक बोल्ट के थ्रेड्स पर लगाया जाता है और लगाने पर, चिपकने वाले रसायनों को सक्रिय करता है जो बोल्ट को थ्रेडेड होल के अंदर मजबूती से लॉक कर देते हैं।
हॉट सेल्स: शोल्डर स्क्रू OEM
शोल्डर स्क्रू के लिए सामग्री का चयन कैसे करें?
कार्बन स्टील के पेंच: मजबूत और किफायती, लेकिन उपचार न करने पर जंग लगने का खतरा रहता है।
स्टेनलेस स्टील के पेंच: टिकाऊ और जंगरोधी, लेकिन कार्बन स्टील जितना कठोर नहीं।
मिश्र धातु इस्पात के पेंच: संतुलित मजबूती और लचीलापन, ताप उपचार के बाद भारी उपयोग के लिए उपयुक्त।
पीतल के पेंच: विद्युत और ऊष्मीय चालकता के लिए अच्छा है, लेकिन कम मजबूत और धूमिल होने की अधिक संभावना होती है।
एल्यूमीनियम स्क्रू: हल्का और जंग प्रतिरोधी, लेकिन उतना मजबूत नहीं और विभिन्न धातुओं के संपर्क में आने पर इसमें खरोंच आ सकती है।
सतही उपचारकंधाशिकंजा
ब्लैक ऑक्साइड फिनिश स्क्रू के आयामों को नहीं बदलती है और एक उपचारित काले जंग जैसा रूप प्रदान करती है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से सौंदर्य संबंधी उद्देश्यों के लिए किया जाता है।
क्रोम कोटिंग एक चमकदार, परावर्तक फिनिश प्रदान करती है जो सजावटी होने के साथ-साथ अत्यधिक टिकाऊ भी होती है, जिसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग के माध्यम से लगाया जाता है।
जस्ता लेपित परतें बलिदानी एनोड के रूप में कार्य करती हैं, जो अंतर्निहित धातु की रक्षा करती हैं, और इन्हें महीन सफेद धूल के रूप में लगाया जाता है।
गैल्वनाइजेशन और फॉस्फेटिंग जैसी अन्य कोटिंग्स विशिष्ट हार्डवेयर अनुप्रयोगों के लिए आम हैं, जैसे कि बाड़ या खिड़की की स्थापना में उपयोग किए जाने वाले स्क्रू।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
शोल्डर स्क्रू एक प्रकार का स्क्रू होता है जिसमें कम व्यास वाला गैर-थ्रेडेड शैंक (शोल्डर) होता है जो थ्रेडेड हिस्से से आगे तक फैला होता है, और अक्सर यांत्रिक असेंबली में पिवट पॉइंट या अलाइनमेंट के लिए उपयोग किया जाता है।
शोल्डर स्क्रू महंगे हो सकते हैं क्योंकि इनके निर्माण में सटीकता की आवश्यकता होती है और टिकाऊपन और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग किया जाता है।
शोल्डर स्क्रू होल की सहनशीलता आमतौर पर विशिष्ट अनुप्रयोग और आवश्यकताओं पर निर्भर करती है, लेकिन उचित फिट और कार्य सुनिश्चित करने के लिए यह सामान्यतः कुछ हजारवें इंच के भीतर होती है।
पेंच वाले कनेक्शन में थ्रेडेड फास्टनर का उपयोग किया जाता है जिन्हें पहले से टैप किए गए छेदों में घुमाया जाता है, जबकि बोल्ट वाले कनेक्शन में घटकों को जोड़ने के लिए बोल्ट और नट का उपयोग किया जाता है।
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