फास्टनरों के लिए सतह उपचार प्रक्रियाएं क्या हैं?

सतह के उपचार का चुनाव एक ऐसी समस्या है जिसका सामना हर डिजाइनर को करना पड़ता है। कई प्रकार के सतह उपचार विकल्प उपलब्ध हैं, और एक उच्च-स्तरीय डिजाइनर को न केवल डिजाइन की अर्थव्यवस्था और व्यावहारिकता पर विचार करना चाहिए, बल्कि असेंबली प्रक्रिया और यहां तक ​​कि पर्यावरणीय आवश्यकताओं पर भी ध्यान देना चाहिए। फास्टनर चिकित्सकों के संदर्भ के लिए, उपरोक्त सिद्धांतों के आधार पर फास्टनरों के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कुछ कोटिंग्स का संक्षिप्त परिचय नीचे दिया गया है।

1. इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग

वाणिज्यिक फास्टनरों के लिए जिंक सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली कोटिंग है। कीमत अपेक्षाकृत सस्ती है, और उपस्थिति अच्छी है। सामान्य रंगों में काला और सैन्य हरा शामिल हैं। हालाँकि, इसका जंग-रोधी प्रदर्शन औसत है, और इसका जंग-रोधी प्रदर्शन जिंक चढ़ाना (कोटिंग) परतों में सबसे कम है। आम तौर पर, गैल्वेनाइज्ड स्टील का तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण 72 घंटों के भीतर किया जाता है, और यह सुनिश्चित करने के लिए विशेष सीलिंग एजेंटों का भी उपयोग किया जाता है कि तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण 200 घंटे से अधिक समय तक चलता है। हालाँकि, कीमत महंगी है, जो साधारण गैल्वेनाइज्ड स्टील से 5-8 गुना अधिक है।

इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग की प्रक्रिया में हाइड्रोजन के भंगुर होने का खतरा होता है, इसलिए ग्रेड 10.9 से ऊपर के बोल्टों को आम तौर पर गैल्वनाइजिंग से उपचारित नहीं किया जाता है। यद्यपि हाइड्रोजन को चढ़ाने के बाद ओवन का उपयोग करके हटाया जा सकता है, पैसिवेशन फिल्म 60 ℃ से ऊपर के तापमान पर क्षतिग्रस्त हो जाएगी, इसलिए हाइड्रोजन निष्कासन इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद और पैसिवेशन से पहले किया जाना चाहिए। इसमें खराब संचालन क्षमता और उच्च प्रसंस्करण लागत है। वास्तव में, सामान्य उत्पादन संयंत्र तब तक सक्रिय रूप से हाइड्रोजन नहीं हटाते जब तक कि विशिष्ट ग्राहकों द्वारा आदेश न दिया जाए।

गैल्वेनाइज्ड फास्टनरों के टॉर्क और पूर्व कसने वाले बल के बीच स्थिरता खराब और अस्थिर है, और इनका उपयोग आम तौर पर महत्वपूर्ण भागों को जोड़ने के लिए नहीं किया जाता है। टॉर्क प्रीलोड की स्थिरता में सुधार करने के लिए, प्लेटिंग के बाद चिकनाई वाले पदार्थों को कोटिंग करने की विधि का उपयोग टॉर्क प्रीलोड की स्थिरता में सुधार और वृद्धि के लिए भी किया जा सकता है।