ऑटोमोटिव निर्माण के क्षेत्र में, संयोजन स्क्रू आकार में छोटे होते हैं, लेकिन इनका संबंध पूरे वाहन की सुरक्षा और कार्यक्षमता से होता है। ये इंजन, चेसिस और इंटीरियर जैसे प्रमुख भागों में वितरित होते हैं और कसने और जोड़ने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यह लेख ऑटोमोटिव स्क्रू के प्रकार, उद्योग मानकों और चयन संबंधी सुझावों पर प्रकाश डालेगा।संयोजन स्क्रूआपके लिए, डिजाइन और असेंबली में अधिक उपयुक्त विकल्प चुनने में आपकी मदद करने के लिए।
I. पेंचों के सामान्य प्रकार और उनके प्रयोग के परिदृश्य
डिस्क हेड डिजाइन में आसान इंस्टॉलेशन के लिए एक फ्लैट वॉशर और एक क्रॉस ग्रूव संरचना दी गई है।
कम लागत और तेजी से असेंबली, आंतरिक सज्जा और वायर हार्नेस फिक्सेशन जैसे गैर-भार वहन करने वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त।
2. षट्भुजाकार सॉकेट संयोजन स्क्रू
बेलनाकार सिर में षट्कोणीय छेद होते हैं, जो पेशेवर रिंच के साथ संगत होते हैं और सटीक टॉर्क नियंत्रण प्रदान करते हैं।
इसमें मजबूत मरोड़ प्रतिरोध और अच्छी सीलिंग क्षमता होती है, और इसका उपयोग अक्सर इंजन माउंट और चेसिस जैसे उच्च-शक्ति वाले कनेक्शन भागों में किया जाता है।
इसके शीर्ष भाग में एक एकीकृत रूप से निर्मित निकला हुआ किनारा होता है, और सतह पर फिसलन रोधी दांतों के पैटर्न बने होते हैं।
इसका संपर्क क्षेत्र बड़ा है और इसमें उत्कृष्ट एंटी-लूज़निंग प्रदर्शन है, जो इसे व्हील हब और ब्रेकिंग सिस्टम जैसे उच्च-आवृत्ति कंपन वाले वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता है।
4. नायलॉन लॉकिंग कॉम्बिनेशन स्क्रू
घर्षण के कारण ढीला होने से बचाने के लिए धागे वाले सिरे में नायलॉन की एक अंगूठी लगी होती है।
इसमें कंपन रोधी क्षमता अच्छी है और यह कार के दरवाजों के कब्जों, सीट रेल आदि के लिए उपयुक्त है, लेकिन यह उच्च तापमान और संक्षारक पदार्थों के प्रति प्रतिरोधी नहीं है।
II. प्रमुख प्रदर्शन और मानक विशिष्टताएँ
1. सामर्थ्य श्रेणी
सामान्य भागों के लिए, ग्रेड 8.8 (तन्यता शक्ति ≥ 800MPa) का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
चेसिस और इंजन जैसे प्रमुख घटक ग्रेड 10.9 या 12.9 (तन्यता शक्ति ≥ 1000-1200 एमपीए) के होने चाहिए।
2. जंग से बचाव का उपचार
इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग: कम लागत, शुष्क वातावरण के लिए उपयुक्त;
डैक्रोमेट: मजबूत जंग प्रतिरोधक क्षमता, नमक स्प्रे परीक्षण ≥ 240 घंटे, चेसिस और इंजन कंपार्टमेंट के लिए उपयुक्त।
हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड/स्टेनलेस स्टील: इसका उपयोग अत्यधिक संक्षारक या उच्च भार वाले वातावरण में किया जाता है।
3. टॉर्क मानक
इसे आईएसओ 7380, डीआईएन 7984 या जीबी/टी 9074 जैसे मानकों का अनुपालन करना होगा;
अपर्याप्त टॉर्क से पुर्जे ढीले हो सकते हैं, जबकि अत्यधिक टॉर्क से थ्रेड्स को नुकसान हो सकता है। विनिर्देशों के अनुसार असेंबली के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करना आवश्यक है।
4. ढीलापन रोकने की क्षमता
कंपन परीक्षणों के माध्यम से सत्यापित, नायलॉन लॉकिंग स्क्रू को DIN 980 आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक है, और फ्लेंज सतह के स्क्रू प्रभावी मेसिंग के लिए दांतों के पैटर्न पर निर्भर करते हैं।
Ⅲ. चयन और उपयोग संबंधी सुझाव
बल की स्थितियों के अनुसार प्रकार का चयन करें
भार वहन करने वाले पुर्जे (निलंबन, इंजन): हेक्स सॉकेट, फ्लेंज सतह या उच्च-शक्ति वाले स्क्रू चुनें;
गैर-भार वहन करने वाले भाग (आंतरिक भाग, वायरिंग हार्नेस): किफायती क्रॉस-हेड स्क्रू एक विकल्प के रूप में उपलब्ध हैं।
उपयोग के वातावरण के अनुसार ढलना
उच्च तापमान वाले क्षेत्र: नायलॉन लॉकिंग स्क्रू का उपयोग करने से बचें। धातु लॉकिंग या फ्लेंज प्रकार के स्क्रू का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
नम/संक्षारक वातावरण: डैक्रो ट्रीटमेंट या स्टेनलेस स्टील सामग्री की अनुशंसा की जाती है।
खरीद और संयोजन के मुख्य बिंदु
खरीदते समय, सामग्री, मजबूती और नमक स्प्रे परीक्षण रिपोर्ट की जांच करें।
असेंबल करते समय, टॉर्क रिंच का उपयोग करें और मानक टॉर्क मान का सख्ती से पालन करें।
चतुर्थ. भविष्य के विकास के रुझान
सामग्री उन्नयन: टाइटेनियम मिश्र धातु और उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसी हल्की सामग्रियों को धीरे-धीरे बढ़ावा दिया जाएगा।
संरचनात्मक नवाचार: सेल्फ-लॉकिंग और एम्बेडेड सेंसिंग जैसे स्मार्ट स्क्रू का प्रचलन बढ़ रहा है;
मानकीकरण: अंतर्राष्ट्रीयकरण और हरित विनिर्माण मानकों को और अधिक लोकप्रिय बनाया जाएगा।
हमारे बारे में
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पोस्ट करने का समय: 24 अक्टूबर 2025